氣流噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)：
（1）、干燥時(shí)間僅需10～30秒，由于干燥時(shí)間短，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀（產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性）。
（2）、操控靈活。對(duì)于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤濕性、速溶性），在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都方便。
（3）、對(duì)粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果*。
（4）、成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；終產(chǎn)品的濕份含量；
（5）、噴嘴結(jié)構(gòu)簡單（霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.
 物料含糖份較高（如果汁，中草1藥或天然產(chǎn)物提取物）或物料不耐熱（熱敏性的物料如酶制劑活菌等）

因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖低聚糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)溫度起碼在180°c以上，物料極易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度，就能得到比的實(shí)驗(yàn)效果

2）  物料溶1劑為有機(jī)溶1劑或物料易于氧化或有毒性

噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮?dú)饣驓猓?，可避免有機(jī)溶1劑氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。

3）  需要得到大顆粒粉末的物料

在一些實(shí)驗(yàn)過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比的催化效果，但是普通的噴霧干燥機(jī)，只能得到30微米以下的顆粒

4）  熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)霧化分散的細(xì)小霧滴浸入低溫中迅速凍結(jié)，能弱化冰晶的生長，減小冰晶對(duì)脂質(zhì)體的破壞，避免物料如藥物的滲漏和突釋;(2)凍結(jié)樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒，流動(dòng)性好，且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)。yc-3000型實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草1藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。