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實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

更新時(shí)間:2015-01-13      點(diǎn)擊次數(shù):2469

       實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書  


【目的與要求】

1.了解噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)主要的設(shè)備構(gòu)成。

2.按要求繪制噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)物圖。

3.學(xué)習(xí)噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的整個(gè)操作規(guī)程。


附:在使用本機(jī)器前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀此操作規(guī)程!

1、開機(jī)前準(zhǔn)備

在機(jī)器開動(dòng)之前,請(qǐng)準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應(yīng)對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

注:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備在使用前一定要充分地清洗,并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。

2、開機(jī)

打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,并對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定→→啟動(dòng)冷卻泵(并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達(dá)到100左右時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常)→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),啟動(dòng)送料泵開始送料。

注:①對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定時(shí),可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可;

②由于霧化器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生高溫,霧化器的潤滑油儲(chǔ)油桶一定要用冷卻水冷卻,操作時(shí)勿忘打開冷卻泵,并查看循環(huán)水是否回流;

③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的,無需調(diào)整;

④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)速?zèng)Q定的,它是不起加熱作用的,無需設(shè)定。

3實(shí)驗(yàn)操作

首先空氣經(jīng)加熱器后,變成熱風(fēng)以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器,在空氣分散導(dǎo)葉片的作用下,熱風(fēng)均勻地、螺旋式地進(jìn)入噴霧塔內(nèi)。

在送料泵啟動(dòng)以后,可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)來控制料液流量(一般情況下,較為粘稠的要調(diào)大一些,而較稀的要調(diào)小一點(diǎn)),調(diào)節(jié)加料量必須從小到大,十分當(dāng)心,否則會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象;而且因溫度顯示有滯后,調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。

然后料液被送料泵運(yùn)輸至高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心霧化器中,被噴灑成大小均一的霧化液滴(料液由高位槽送入離心霧化器的進(jìn)料管,通過料液分配器,均勻連續(xù)地滴入霧化盤,在高速下甩出,形成薄膜、細(xì)絲或液滴,同時(shí)又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用,噴灑成大小均一的霧化液滴);在熱空氣的作用下,霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn),并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分,然后在離心風(fēng)機(jī)的作用下,伴隨熱空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器,藥粉落入收粉器內(nèi),廢氣由分離器出口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī),排出室外。

注:①風(fēng)機(jī)風(fēng)量利用安裝在排風(fēng)口處的蝶閥調(diào)節(jié),注意不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道;

②預(yù)熱時(shí),筒身頂部開口和旋風(fēng)分離器下料口必須關(guān)緊,以防止冷空氣進(jìn)入,降低預(yù)熱效率;

③對(duì)于受熱易粘結(jié)的料液,一定要先用水噴,一方面穩(wěn)定出口的溫度,另一方面使霧化盤冷卻,以免結(jié)焦,堵塞噴口;

④干燥成品的溫度和濕度取決于排風(fēng)溫度:在運(yùn)行過程中保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是及極其重要的,這主要取決于加料量的大小,當(dāng)加料量調(diào)整好以后,通常出口溫度是不變的,但若料液的含水量和粘度發(fā)生變化將影響排風(fēng)溫度;

⑤若產(chǎn)品濕度太高,可減少加料量以提高排風(fēng)溫度;若產(chǎn)品濕度太低,則反之;

⑥對(duì)于熱敏性物料可增加料液量以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品濕度將相應(yīng)提高;

⑦收粉器必須清潔干燥,并且當(dāng)在未充滿前就應(yīng)該換掉,在換收粉器時(shí)必須先把下料蝶閥關(guān)掉;

⑧當(dāng)干燥吸濕產(chǎn)品時(shí),旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來,這對(duì)避免干燥粉末回潮是非常必要的。

4、關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)前準(zhǔn)備:當(dāng)料液即將完畢時(shí),換上一個(gè)空的收粉器,在加料桶內(nèi)加入清水,減少進(jìn)入霧化器的水量,使出口溫度保持不變(這一點(diǎn)是非常重要的,否則剩余在干燥室內(nèi)的藥粉含濕量將改變);為初步清洗霧化盤和進(jìn)料管,用水大約運(yùn)行十分鐘左右;然后即可關(guān)機(jī)。

關(guān)機(jī)程序首先關(guān)閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50左右時(shí),才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)→→再關(guān)閉冷卻泵→→zui后關(guān)掉電源。

注:關(guān)機(jī)時(shí),一定要等溫度降下來后才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)和冷卻泵,否則熱空氣聚集在頂部不能有效排出,致使霧化器受損。

5、設(shè)備清洗

設(shè)備電源關(guān)掉以后,打開干燥室門清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉,然后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。

清洗項(xiàng)目包括所有與料液接觸的部分:如加料桶、進(jìn)料管、離心霧化器的料液分配盤和霧化盤;對(duì)干燥室壁、排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器等與成品接觸部分也要進(jìn)行*清掃,另外還要對(duì)空氣過濾器和離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃。

6、注意事項(xiàng)

本設(shè)備采用了380V高壓電源,操作時(shí)應(yīng)注意用電安全!在實(shí)驗(yàn)完成以后,勿忘關(guān)閉總電源!

②若設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外,必須立即停車!首先停止加料液,然后迅速關(guān)掉離心霧化器、加熱器和離心風(fēng)機(jī);

③本設(shè)備在操作過程中需要的空氣質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行打掃和清洗,并保持實(shí)驗(yàn)室的清潔!

7、設(shè)備維修及保養(yǎng)

①離心霧化器在使用過程中如有雜聲或振動(dòng),應(yīng)立即停車,并取出檢查霧化盤內(nèi)是否有殘留物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗;

②應(yīng)經(jīng)常檢查滾動(dòng)軸承、襯套以及軸,有異常應(yīng)及時(shí)更換;

③為增加使用壽命,應(yīng)特別注意潤滑油的潔凈程度,有兩個(gè)霧化器輪換使用,連續(xù)使用8小時(shí)或據(jù)情況輪換,潤滑油據(jù)情況及時(shí)更換;

④使用完畢后,應(yīng)將霧化盤及料液分配器拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)清洗干凈;

⑤拆裝霧化盤時(shí)應(yīng)特別注意,不要把軸弄彎、固定霧化盤的螺母一定要擰緊,防止松動(dòng)脫落。

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書參考資料:杭州聚同電子有限公司  http://www.hz-jtone。。com

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