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實驗室小型噴霧干燥機

簡要描述:JT-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  • 更新時間:2024-07-19
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:1511

詳細介紹


實驗室小型噴霧干燥機主要特征:

實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關

風機)而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示

運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動

態(tài)顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結(jié)構,整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。

●內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合

實驗室噪音標準;

●燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術,使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),zui小樣品量可達50ml。

●*噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;

●自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節(jié)省實驗時間。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。



實驗室小型噴霧干燥機技術參數(shù):

1、進風溫度控制:30℃~400℃

2、出風溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h

4、zui大進料量: 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)

6、zui小進料量:50mL

7、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時間:0.8~1.0S

9、整機功率:3.8KW /220V

10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

11、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構,噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制


       實驗室小型噴霧干燥設備系統(tǒng)實驗指導書  


【目的與要求】

1.了解噴霧干燥設備系統(tǒng)主要的設備構成。

2.按要求繪制噴霧干燥設備系統(tǒng)的實物圖。

3.學習噴霧干燥設備系統(tǒng)的整個操作規(guī)程。


附:在使用本機器前,請認真閱讀此操作規(guī)程!

1開機前準備

在機器開動之前,請準備好實驗所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

注:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,設備在使用前一定要充分地清洗,并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。

2、開機

打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,并對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵(并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達到100左右時啟動引風機→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運轉(zhuǎn)是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時,啟動送料泵開始送料。

注:①對加熱Ⅰ進行溫度設定時,可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可;

②由于霧化器在高速運轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生高溫,霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻,操作時勿忘打開冷卻泵,并查看循環(huán)水是否回流;

③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設定好的,無需調(diào)整;

④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風機的風速決定的,它是不起加熱作用的,無需設定。

3、實驗操作

首先空氣經(jīng)加熱器后,變成熱風以切線方向進入熱風分配器,在空氣分散導葉片的作用下,熱風均勻地、螺旋式地進入噴霧塔內(nèi)。

在送料泵啟動以后,可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計來控制料液流量(一般情況下,較為粘稠的要調(diào)大一些,而較稀的要調(diào)小一點),調(diào)節(jié)加料量必須從小到大,十分當心,否則會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象;而且因溫度顯示有滯后,調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。

然后料液被送料泵運輸至高速運轉(zhuǎn)的離心霧化器中,被噴灑成大小均一的霧化液滴(料液由高位槽送入離心霧化器的進料管,通過料液分配器,均勻連續(xù)地滴入霧化盤,在高速下甩出,形成薄膜、細絲或液滴,同時又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用,噴灑成大小均一的霧化液滴);在熱空氣的作用下,霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn),并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分,然后在離心風機的作用下,伴隨熱空氣一起進入旋風分離器,藥粉落入收粉器內(nèi),廢氣由分離器出口進入離心風機,排出室外。

注:①風機風量利用安裝在排風口處的蝶閥調(diào)節(jié),注意不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道;

②預熱時,筒身頂部開口和旋風分離器下料口必須關緊,以防止冷空氣進入,降低預熱效率;

③對于受熱易粘結(jié)的料液,一定要先用水噴,一方面穩(wěn)定出口的溫度,另一方面使霧化盤冷卻,以免結(jié)焦,堵塞噴口;

④干燥成品的溫度和濕度取決于排風溫度:在運行過程中保持排風溫度為一個常數(shù)是及極其重要的,這主要取決于加料量的大小,當加料量調(diào)整好以后,通常出口溫度是不變的,但若料液的含水量和粘度發(fā)生變化將影響排風溫度;

⑤若產(chǎn)品濕度太高,可減少加料量以提高排風溫度;若產(chǎn)品濕度太低,則反之;

⑥對于熱敏性物料可增加料液量以降低排風溫度,但產(chǎn)品濕度將相應提高;

⑦收粉器必須清潔干燥,并且當在未充滿前就應該換掉,在換收粉器時必須先把下料蝶閥關掉;

⑧當干燥吸濕產(chǎn)品時,旋風分離器和排風管道應用絕熱材料包起來,這對避免干燥粉末回潮是非常必要的。

4、關機

關機前準備:當料液即將完畢時,換上一個空的收粉器,在加料桶內(nèi)加入清水,減少進入霧化器的水量,使出口溫度保持不變(這一點是非常重要的,否則剩余在干燥室內(nèi)的藥粉含濕量將改變);為初步清洗霧化盤和進料管,用水大約運行十分鐘左右;然后即可關機。

關機程序首先關閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關閉送料泵→→再關閉霧化器→→待溫度降到50左右時,才能關掉引風機→→再關閉冷卻泵→→zui后關掉電源。

注:關機時,一定要等溫度降下來后才能關掉引風機和冷卻泵,否則熱空氣聚集在頂部不能有效排出,致使霧化器受損。

5、設備清洗

設備電源關掉以后,打開干燥室門清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉,然后要對設備進行清洗。

清洗項目包括所有與料液接觸的部分:如加料桶、進料管、離心霧化器的料液分配盤和霧化盤;對干燥室壁、排風管道、旋風分離器等與成品接觸部分也要進行*清掃,另外還要對空氣過濾器和離心風機進行清掃。

6注意事項

本設備采用了380V高壓電源,操作時應注意用電安全!在實驗完成以后,勿忘關閉總電源!

②若設備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外,必須立即停車!首先停止加料液,然后迅速關掉離心霧化器、加熱器和離心風機;

③本設備在操作過程中需要的空氣質(zhì)量,應經(jīng)常對設備進行打掃和清洗,并保持實驗室的清潔!

7、設備維修及保養(yǎng)

①離心霧化器在使用過程中如有雜聲或振動,應立即停車,并取出檢查霧化盤內(nèi)是否有殘留物質(zhì),若有應及時清洗;

②應經(jīng)常檢查滾動軸承、襯套以及軸,有異常應及時更換;

③為增加使用壽命,應特別注意潤滑油的潔凈程度,有兩個霧化器輪換使用,連續(xù)使用8小時或據(jù)情況輪換,潤滑油據(jù)情況及時更換;

④使用完畢后,應將霧化盤及料液分配器拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)清洗干凈;

⑤拆裝霧化盤時應特別注意,不要把軸弄彎、固定霧化盤的螺母一定要擰緊,防止松動脫落。

實驗室小型噴霧干燥設備系統(tǒng)實驗指導書參考資料:杭州聚同電子有限公司  http://www.hz-jtonee。。com

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